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如何正确的使用与维护制砂机的叶轮

文章作者:admin发布时间:2018-08-02 14:54:53浏览次数:134


      叶轮是制砂机一个重要部分,同时也是最脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。
  当我们知道了制砂机中叶轮的重要性后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。我们公司技术人员认为主要有以下九个方面需要注意:
  1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
  2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
  3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
  4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
  5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
    正确使用制砂机是保证制砂机,设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往会造成设备和人身事故,正确操作应该严格按操作规程的规定执行。
  1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
  特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负。
  2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
  3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
  4、在制砂机 运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。应当注意,制砂机因故障突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内挤压的矿石,方准开车运转。制砂机在使用操作中,必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中,应该正确的判断设备故障,准确地分析原因,迅速采取消除方法。

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